化妆品塑料容器是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。化妆品塑料容器具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
注塑是做出模具后,把塑料烧熔后用压力注射到模具内。吹瓶是用做好的塑料胚件加热软化后放入模具内,在胚件内加入高压空气,使软化的胚件拉伸变薄,形成和模具一样的产品。目前,化妆品的容器瓶通常包括壳体和盖合于壳体上的盖体,其壳体经常采用吹瓶或者注塑工艺加工而成。通过吹瓶工艺加工而成的化妆品容器瓶存在次品多等问题。所述壳体可为单层或者双层。
当所述壳体为双层时,其包括分别吹瓶而成的外壳体和内壳体,在吹瓶加工后将外壳体套装于内壳体外而将二者安装成一体,但是通常情况下,安装后的外壳体和内壳体之间的紧密性不够,进而影响壳体外形的美观性,降低化妆品的质感。同时,传统采用注塑而成的壳体无法加工成内部呈中空状的双层结构,因为其壳体呈封闭性无法进行脱模。